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煤溫和氧化實驗裝置

煤溫和氧化實驗裝置

更新時間:2024-01-25

訪問量:925

廠商性質(zhì):經(jīng)銷商

生產(chǎn)地址:

簡要描述:
煤溫和氧化實驗裝置反應(yīng)器采用上、下法蘭式,石墨密封,耐壓20MPa,接口?6/?3mm。采用兩半園形開式加熱爐,加熱方式由電爐加熱,一控一測,加熱爐控溫探頭?1mm/K型熱電偶,測溫探頭?3mm/K型熱電偶,用?6.4mm/HC276哈氏合鋼做盲管測溫套,PID智能儀表,固態(tài)器調(diào)整、數(shù)字顯示。

煤溫和氧化實驗裝置反應(yīng)器采用上、下法蘭式,石墨密封,耐壓20MPa,接口?6/?3mm。采用兩半園形開式加熱爐,加熱方式由電爐加熱,一控一測,加熱爐控溫探頭?1mm/K型熱電偶,測溫探頭?3mm/K型熱電偶,用?6.4mm/HC276哈氏合鋼做盲管測溫套,PID智能儀表,固態(tài)器調(diào)整、數(shù)字顯示。

煤溫和氧化實驗裝置

 

一、組成裝置各部件及其技術(shù)參數(shù):

1.管式反應(yīng)器及加熱爐

規(guī)格: φ30(內(nèi)徑)×1500mm,

壓力:20MPa

溫度:室溫~400

接口:φ6.4/φ3mm

材質(zhì):HC276哈氏合鋼

反應(yīng)器采用上、下法蘭式,石墨密封,耐壓20MPa,接口?6/?3mm。采用兩半園形開式加熱爐,加熱方式由電爐加熱,一控一測,加熱爐控溫探頭?1mm/K型熱電偶,測溫探頭?3mm/K型熱電偶,用?6.4mm/HC276哈氏合鋼做盲管測溫套,PID智能儀表,固態(tài)器調(diào)整、數(shù)字顯示。

2.預(yù)熱器及加熱爐

φ6.4×1mm/HC276哈氏合鋼管盤成,外徑φ80mm、長度在5m左右。加熱爐選用智能儀表,PCD調(diào)整,由電爐加熱,控溫探頭φ1/K,加熱溫度由室溫400可調(diào)可控。

3.煤漿罐

容積:3000mL

壓力:20MPa

材質(zhì):316L不銹鋼

      煤漿罐為活塞式,上蓋頭可打開,底部磁攪拌,速度可調(diào),O型圈密封,接

      φ6mm    

     4. 冷卻器

           水夾套式,盤管φ6.4×5m左右,HC276哈氏合金鋼管,冷卻源由恒溫水浴

           提供。

6.氣液分離器

容積:500mL

壓力:16MPa

材質(zhì):316L不銹鋼

分離器上蓋頭可打開,底部為錐形,O型圈密封,接口φ6mm。

 7.壓力減壓、背壓、壓力顯示

1)減壓閥:由16MPa可減到1MPa

2)背壓閥:可控制系統(tǒng)的壓力大小范圍20MPa以內(nèi)可調(diào)

3)壓力顯示:選用指針式壓力表YB150/25MPa、Y60/25MPa

7.質(zhì)量流量計

耐壓10MPa,流量200mL/min,帶設(shè)定瞬間累計,數(shù)字顯示。

8.平流泵

         用于液體的注入,接口φ3mm,壓力20MPa

二、安全

     廠家提醒操作者注意如下要點

  1. 儀器的各類儀表必須保證正確的電源輸入,必須配有自動穩(wěn)壓保護裝置。
  2. 儀器各部保證有良好的接地
  3. 流程管匯各部的壓力不高于設(shè)計壓力,特別不能高于各種檢測儀表的量程,使用氣體加壓時必須格外小心。
  4. 儀器的閥門設(shè)計為手動操作,請按試驗步驟預(yù)先設(shè)計好試驗流程走向,任何一閥門的操作錯誤均可能導(dǎo)致整個試驗的失敗。

三、安裝

儀器出廠時已全部安裝就緒,并經(jīng)過實際測試。為了方便包裝運輸,儀器分成不同部分包裝,安裝時請仔細(xì)參閱流程圖。

安裝工作由廠方技術(shù)人員完成,用戶進行必要的協(xié)助,以便用戶進一步熟悉儀器,便于日后日常維護。

四、基本操作

反應(yīng)器采用法蘭螺栓連接,石墨墊片密封,用扳手?jǐn)Q緊各螺母,使反應(yīng)器密封。擰螺母時要對稱上緊。

加熱方式:采用電爐加熱,加熱至設(shè)定溫度后,溫控儀自動控制反應(yīng)器恒溫。

壓力測量:加熱開始后,由于介質(zhì)膨脹,反應(yīng)器內(nèi)壓力不斷上升,其壓力值通過反應(yīng)器上的壓力表測量顯示。

五、維護

柱塞泵要定期清洗,以防單向閥堵塞,詳見說明書。

儀器所有與介質(zhì)接觸的部分均為HC276哈氏合鋼及316L不銹鋼材質(zhì),有一定的抗腐蝕性能,但并非一勞永逸。對流程管匯部分需經(jīng)常清洗,尤其是注完酸或其它強腐蝕液體后要立即用清水清洗。流程長期不用時,流程管匯內(nèi)注滿油或用高壓氣吹干,以防銹蝕。

長期使用會造成對流程密封件的正常破損,影響密封性能,所以,建議定期對儀器進行耐壓試驗,對儀器.的泄露部分更換密封件,對經(jīng)常使用者其周期以3個月為宜。

六、其他說明

     要求美觀大方,操作維修方便,電控部分為控制儀表箱,壓力顯示和操作流程等為一個機箱,反應(yīng)器前的閥門和儀表安裝面板上,其余部分都安裝在面板后面,減少死體積。支架活動輪帶固定。

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